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注入系统
注入系统

  概述:

  公司从2009年起开始了CO2替代HCFC的挤塑板成套设备的研发,针对CO2作为发泡剂应用于XPS挤塑板中存在着输送困难、与树脂相容性差和发泡不稳定等问题,结合自身多年的XPS挤塑板设备方面的经验,我们对设备进行了多方面重大技术改造,同时与气体工业品牌Linde、Lewa等深入合作,经过多年潜心研发,众多客户实际应用,汉塑CO2发泡技术已日臻成熟,产品品质深得客户赞誉。

  构成:

  储罐,增压泵,计量泵(隔膜泵、柱塞泵),质量流量计,变频器,压力表,注入阀

  发泡剂单元:

  发泡剂包含CO2注入单元,酒精注入单元和第三组分(氟利昂,DME等)注入单元。

  CO2特性及发泡工艺要求:

  1.超临界发泡概念:CO2超临界发泡技术。二氧化碳在温度高于临界温度(Tc)31℃、压力高于临界压力(Pc)3MPa的状态下,性质会发生变化,其密度近于液体,粘度近于气体,扩散系数为液体的100倍,因而具有很强的溶解能力,这种状态就是CO2的超临界状态。

  2.超临界发泡要求:CO2的超临界状态是由温度和压力决定的,由于CO2在超临界状态下有很高的扩散系数,所以其超临界的状态是极不稳定的,对于应用超临界状态发泡的XPS生产工艺来说就是需要有稳定的工作压力和较低的成型温度。同时CO2的注入也需要流量稳定,这些工艺特点对XPS生产设备的要求均需要有重大的提升来满足。

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汉塑公司XPS挤塑保温板生产设备CO2工艺保障体系:

  1、选用德国生产的林德注入系统

  特点:气动泵注入控制,全程压力连锁控制和全程流量闭环控制。注入稳定精确属于专业CO2注入控制技术。

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  2、选用德国生产里瓦泵注入

  特点:三头隔膜泵注入控制,与流量计组合形成闭环控制系统。注入稳定。

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